水轮机进水阀基本工作原理
重锤式液控蝶阀储备的关阀能量为重锤势能，又叫重锤式自动保压锁定液控蝶阀(简称重锤锁定型)，使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
水轮机工况：先开启旁通阀;待阀门前后压差平衡后，阀门开启，阀门全开后旁通阀门关闭。
说明：
1、开阀
关闭调速器导叶→控制室内发出开阀指令→开启旁通阀，当阀前后压力差值达到设定值(***好达到阀前与阀后压力完全平压)时发出电信号→自动解除机械锁定销→液控蝶阀开启→当到达全开位置后，机械锁定销投入→关闭旁通阀。
液控蝶阀开启完毕。
2、关阀
控制室内发出关阀指令→开启旁通阀同时锁定解除→主阀快关→主阀慢关→主阀全关→锁定投入→关闭旁阀至全关。
3、紧急关阀
控制室向液控蝶阀发出关阀指令→液控蝶阀在接收到关阀信号，自动解除机械锁定销→液控蝶阀按调定的时间及程序关阀至全关→液控蝶阀关阀完毕。
基本电液工作原理
开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统启动;电机继续给保压蓄能器充压。压力达高压力设定点后，油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。
系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。
关阀时由重锤与油压同时作用带动阀门关闭，系统接收到关阀指令后，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，同时蓄能器油压进入油缸有杆腔内，重锤落下，连杆带动活门旋转关阀，迅速切断前约70度行程的大部分水流;后20度行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤;调整时间范围为快关15秒~60秒(可调)，慢关10秒~90秒(可调)。
启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。
手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下，摇动手动泵，也可完成阀门的开启和系统的保压。打开常闭截止阀，在重锤势能和动水力矩的作用下，连杆带动活门旋转关阀。
