一、重锤式液控缓闭止回蝶阀概要：
液控缓闭止回蝶阀目前是国内外比较先进的管道控制设备，主要安装进水电站的水轮机。
作为进口阀使用。设置在水利、电力、供水等水泵站的水泵的出口，代替回收
阀门和阀门的作用。作业时，将阀门和管道主体组合，按照水力转移过程的原理，预先设定好
关闭程序，实现管道可靠的截断，有效去除管道水锤，起到保护管道系统安全的作用。
二、液控缓闭止回阀蝶阀工作原理：
重锤式液体控制使回蝶阀储备的阀门能量减缓是重锤的势能另外，如果重锤式自动保压液的控制松回到蝶泳阀（简称重锤的保压型），则会锁定。
使用重锤式自动保压液控制缓闭蝶阀（简称重锤锁型），劳动情况主要有离心泵的工况、轴流泵的工况和水轮机的工况等。
阀门离心泵的运行状况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后打开阀门。
阀轴流量泵的工作情况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或是先将阀门打开到一定角度后再启动泵。
打开阀的水轮机的工况。首先打开侧阀平衡压力，打开阀后打开水轮机。
各种劳动情况通常要求在停止或停电的同时关闭阀门。
三、重锤式液控缓闭蝶阀基本工作原理如下：
打开阀时，电磁阀更换，油泵启动，油压油通过流量控制阀、高压橡胶管进入气缸，推动活塞，带动与之相连的杆举起重锤打开。
打开阀到达规定位置后，自动保压系统就会启动。马达继续向低压电容器施加压力。压力达到高压力并设定定点后，泵停止。旋转流量控制阀的手环也可以。
调整开关时间，调整范围为10~90秒。
系统泄漏、压力下降到低压力设定点，泵电机自动启动，达到高压力设定值后停止。
关闭阀时，电磁阀改变方向，油缸内的压力油变快，松弛关节的流量阀、高压软管、电磁阀返回油箱，重锤掉落，厚连杆驱动蝴蝶板的旋转阀
在快速切断之前，大部分水流的行程约为70%。还有30%的行程会慢慢关闭。快速减速度和各阶段的缓冲时间可以根据管道的实际工作情况进行调整。
有效去除管道锤。调整时间为2秒～25秒，延迟6秒～90秒。
在开关过程中，可以用停止按钮将阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。
手动泵主要用于系统的调整。无电或油泵不能正常工作时，即使启动手动泵，也可以完成阀门的开闭和系统的保护压力。总是打开
关闭截止阀，在重锤的位置能量和动态水矩的作用下，厚连杆运转蝴蝶板的旋转阀。
四、结构说明：
重锤式液体控制缓闭蝶阀主要分为阀门主体、传动系统、液压站、重锤积累机构、锁定装置、电控系统等六大部分。
阀门的安装是横向的安装。
阀门根据密封形式分为金属硬密封件（H）和橡胶软密封件（X）两种。
金属硬密封件为三偏心+大偏心结构，是不锈钢板的柔性石墨复合层叠，阀座层叠硬质合金。橡胶软密封是双重偏心+大
偏心结构，密封圈采用优质丁目耐磨橡胶，阀座为铜合金或不锈钢。二重偏心结构减少，三重偏心结构消除了开关中的主密。
由于副密封件的摩擦，阀门的开闭变得轻松，密封变得可靠，密封寿命大幅延长。多余增加的一方偏心加强阀门自动关闭、自动密封。
性能，即关闭阀时，增大的水力偏心力矩配合关闭；到达规定位置后，阀门会根据力矩进行抵接。
流道内的各部件结构为了提高阀门的水力性能，进行了***佳设计，大大降低了阀门的流阻系数。阀体内的表面经过精密加工。
在DNs1200mm的情况下，蝴蝶板为流线型板结构，DN>1200mm的情况下，蝴蝶板采用双板轨迹结构。阀门轴采用半轴构造。采用阀门轴支撑
自润滑铅无油轴承。轴密封圈采用V形密封圈。维护时，可以在不拆下传动装置的任何部分的情况下调整和更换密封件。
