本公司生产的缓冲型复合式排气阀配是在原复合式排气阀上另外加装了缓冲阀，缓冲型复合式排气阀在管线送水时突压及大流量冲击，防止排气阀的大量喷水以及有效减缓对排气阀内部零件的冲击，以延长排气阀的使用寿命，具有缓冲水击而不影响排气阀的大量吸排气的特点。
特别对频繁启动水泵工况及安装水泵出口处的排气阀更需要安装。一般口径大于DN200以上的复合式排气阀建议采用缓冲型复合式排气阀。
1）公称压力：PN10-40；
2）工作温度：-1 0°C～80°C；
3）采用标准：CJ/T217-2013
4）缓冲压差：0.002-0.1MPa范围内可调
5）节流面积：1%-10%全流道面积范围内可调
6）工作介质：各类清水、原水、自来水。
缓冲型复合式排气阀，其特征在于：通过增加可调节的缓冲装置，来解决充水水锤、二次冲击水锤以及弥合水锤，同时可通过两级排气来保护管线。具体的实现方法是：
1.初期通水，有3种工况，**种工况，通水流速较低时，排气阀大量排出低压空气，一直将空气排完，此时介质到达排气阀节点，介质首先冲击缓冲阀，在缓冲阀的缓冲功能下，排气阀缓慢关闭，从而避免的冲击水锤的发生；第二种工况，通水流速较高时，排气阀首先排出大量低压空气，随着管线介质的较高流速压迫空气，使得空气的流速和压力上升，此时如果没有缓冲装置，浮球会被强力空气吹起，提前关闭阀门，使得阀门失去排气能力，造成管道中的气阻，严重影响通水，而有缓冲装置，高速空气首先将缓冲装置关闭，压缩空气通过缓冲装置可调节节流孔继续少量排出，直至将空气排完；第三种工况，当系统停泵检修后，二次通水时，此时管线低位拐点处积存了余水，当二次通水时，一股动态的水柱撞击低位拐点处的静态水柱，形成强力的撞击水锤，即二次冲击水锤，此时通过设置装有缓冲装置的复合式排气阀缓冲压力，在两股水柱撞击之前提前关闭缓冲装置，在两股水柱之间形成空气缓冲带，从而避免了两股水柱的撞击，防止了二次冲击水锤。
2.正常工况下，缓冲装置复位，排气阀主阀关闭，微量排气阀连续排出管道中析出的微量有压空气。
3.停水时，水泵停机，管线介质失去动力，但是在初期流速惯性以及管线坡度形成的重力流作用下，管线介质继续运动，在管线的高位拐点处，会形成局部负压，此时排气阀在负压作用下开启吸入外界空气，破坏负压保护管线；而处于升压段的拐点上游，在介质流速为零之后，又会在自身重力作用下回流，向下游冲过去，处于拐点管段处由于吸入了大量空气，此时排气阀又将因介质回流引起的压缩空气快速排出，此时如果是普通的排气阀，在大量排出空气后，回流的介质撞向下游的静态水柱，从而形成水锤，这个水锤就是弥合水锤，弥合水锤具有极大的破坏性，其强度由回水流的能量形成，而有缓冲装置的排气阀，则在此时提前关闭缓冲装置，通过空气缓冲带来减缓回流介质的流速，从而有效抑制以及消除弥合水锤。
1、相阀应竖直安装，一般需砌窖井加以保护及防冻。
2、本阀与连接丁字管之间需加一同口径地下式阀门。
3、空气阀应设置在***高点，垂直安装;
4、地下管道空气阀应设置在井内，采取保温措施
5、在长距离的输水管道上，每隔500-1000m应考虑设置一
个空气阀
6、空气阀口径一般为主管道直径的1/8~1/5
