一、产品概述
电动活塞多功能控制阀是活塞结构,活塞控制阀的调整机构是曲柄块机构,闭塞部分的滑块是圆柱形或圆锥形活塞。它在导轨的引导下,使阀体内筒内向管道中心的轴方向移动,从而改变流道面积,实现流量调节和减压功能。与管道的连接形式为法兰连接,法兰的连接尺寸和结构长度符合相应的国家标准。活塞控制阀由阀体、活塞、曲柄、棒、消能器、阀棒、轴套、阀座、密封环构成。
活塞式控制阀的阀体是流线轴对称流道,在阀体内流体无紊乱地被引导,能显著降低阀门的噪音和振动。阀在高压差下也具有良好的耐腐蚀特性,保证腐蚀系数在0.4以下。
活塞控制阀具有优异的线性调整性能,控制系统能够根据出口压力发射器的反馈信号来调整阀门,使出口压力保持恒定。
活塞式控制阀具有可靠的密封性能,保证控制阀完全关闭时不会泄漏。
在正常运行条件下,活塞控制阀无卡涩和有害振动,保证设备安全可靠运行。使用寿命在30年以下。活塞控制阀具有良好的切断能力。适合有泥沙和小粒子杂质的流体。在***大工作压力差和流体运动压力开闭条件下,活塞控制阀保证整体的推力电阻,安全可靠,无有害振动。
活塞控制阀由马达驱动。电动机驱动装置应具有良好的防水性能、动作灵活、安全可靠,手动操作力矩应符合国家标准。活塞控制阀的电动装置包括马达、减速预热轮、机械限位调整机构、扭矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手动电动转换装置。活塞式控制阀的电气装置采用机电一体化设计。
二、配就地操作控制箱。
活塞控制阀传动装置具有以下性能:
·阀门过载保护;
·阀门行程保护;
·手动/电动开关装置;
·阀门开启位置指示装置;
·阀门的开、关接点及接点出线应满足就地和远控室的要求。
1、良好的线性度:由于阀体内部特殊的结构设计,对流体的流量控制特性具有良好的线性度,即使在前10%的行程内也具有良好的流量控制效果。
2、抗汽蚀防振:充分利用流体力学原理设计流道,消除汽蚀和振动对管网的破坏,大大提高阀门和管道的使用寿命。
3、。运行可靠:合理设计的流道和密封形式,使阀门适用于含有泥沙等小颗粒的流体,不会因杂质引起的关闭松动而造成泄漏或控制失效。
4、高压消能:即使在高压差的情况下,阀门也能有效地消除高压能,将高压降为低压,并且不会产生振动和气蚀现象,有效地保证了阀门的使用寿命。
5、选材优良:阀门的关键部件,如阀座、阀块、导轨等部件均采用特殊的非增强材料,耐磨、抗气蚀,其硬度是普通非增强材料的3倍。
6、浮动阀座:阀座与锥体的连接采用高粘度、高抗剪强度的专用硅胶。浮动阀座在密封过程中具有自定心作用,使密封更加可靠。
7、低流体阻力:阀门先进的结构设计和合理的流道分布,使整个阀门的压力损失***小化,有利于节约整个管网的电耗。
8、操作力矩小:阀门的启闭部分为套筒闸阀,其运动方向与主管流体的流向一致,有效应力面积小,因此启闭阀门所需的操作力矩也很小,并且可以大大降低驱动装置的成本。
9、使用寿命长:阀门主密封为金属副,密封可靠,抗流体侵蚀能力强,不易被混合垃圾损坏,大部分零件采用不锈钢制造,大大提高了阀门的使用寿命。
三、主要部件介绍
部件代号 | 部件名称 | 部件材质 | 部件特性 |
1 | 阀杆 | 不锈钢 | 阀杆左右被阀体固定支撑。 |
2 | 曲柄 | 不锈钢 | 坚固,关闭过程中先快后慢。 |
3 | 导轨 | 铜合金 | 活塞被导轨全程引导 |
4 | 连杆 | 不锈钢 | |
5 | 活塞 | 不锈钢 | 操作力距小。在调节过程中"O"型环无磨损。只有在关闭过程中才有微小磨损。 |
6a | 扇叶 | 不锈钢 | 将气泡导向管道中央。无气蚀。 |
7b | 鼠笼叶 | 不锈钢 | 引导介质水对撞消能。无气蚀。 |
8 | "O" | 丁晴橡胶或三元乙丙橡胶 | "O"型环固定在压力区 |
四、产品特点
一、解决气蚀问题
扇叶是由均匀分布的导流叶片,将上游介质均匀分为 许多股小流,并引导其做螺旋运动。阀体及邻近管道的周边介质被迫改变流向,这样产生气蚀的气泡被限制在管道中央,而且完全被水包围,即使这些气泡失稳而破 裂,由于它们在管道中央而非管道和阀门壁面,故而不产生任何气蚀破坏。
鼠笼是活塞的带孔延伸,鼠笼槽根据操作工况而定,介质(水)通过鼠笼外周节流成为多股高速流体,沿径向鼠笼中心喷射互相撞击,由此将气蚀限定在鼠笼中心,动能因对撞而消失,不全时阀门和管道产生气蚀破坏。
C. 实列 给出操作条件 上游压力 P1 =22bar 下游压力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 选择结果 鼠笼式, DN300
五、具有线性调节特性
六、典型应用
建议阀前直管长度至少3~5倍阀门直径,下游直管长度至少5~10倍阀门的直径。 作放空阀时,如直接排空,应加强法兰;如不直接排空,应在下游提供一吸气口。